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噴漆廢氣處理末端處理設備選擇催化燃燒還是RTO?

日期:2021-12-20 15:01:05 來源:voc廢氣處理設備|催化燃燒設備|RTO蓄熱焚燒爐|沸石轉輪分子篩|工業廢氣處理找江蘇桑涂環保科技-江蘇桑涂聯創環保科技有限公司 點擊:1742次

很多企業在生產過程中需要噴涂工藝,那么那面產生噴漆廢氣,企業會采購VOC廢氣處理設備,如果風量比較大,普遍南通廢氣處理方案一般為沸石轉輪分子篩吸附濃縮,脫附催化燃燒RTO焚燒,企業在實際應用中該怎樣選擇廢氣處理設備呢?


首先我們要先了解一下催化燃燒RTO焚燒的區別,RTO焚燒爐,是直接燃燒方式,將脫附下來的高濃度廢氣直接加熱到700-800℃進行高溫氧化,同時利用換熱器熱交換,取200℃左右送入沸石轉輪進行脫附。催化燃燒設備是利用催化劑的還原性,將廢氣加熱到300℃左右,將VOC有機廢氣還原為二氧化碳和水,所以催化燃燒載體是催化劑。

企業在廢氣處理設備選擇上要根據自身廢氣的濃度與沸石轉輪的濃縮倍數,沸石轉輪分子篩根據設計質量的不同,多廢氣的濃縮倍數也不同,通常為10-40倍之間。如果企業產生的VOC廢氣本身濃度很低,則要選擇濃縮倍數較高的沸石轉輪,因為無論末端是采用RTO焚燒爐或催化燃燒爐,脫附的廢氣濃度越高對能源的消耗越低。
  更重要的一點是,分析廢氣中的主要成份,如廢氣中含有較多可導致催化劑中毒的成份,那么末端廢氣處理設備肯定要選擇RTO直接焚燒方式,因為如果選擇催化燃燒,催化劑會很快中毒失效,導致廢氣排放不達標,催化劑的更換周期過短,導致運行和維護成本加大。